近年來,真空熱處理技術以其穩定性,重復性,率高,無污染和公害,環境友好性等優勢得到很大的發展和利用,運用這用技術原理的熱處理設備應運而生,它很好延續了真空熱處理技術的優勢,并且發展了具有自身優勢的功能,在工業域受到歡迎。接下來就為您淺析真空熱處理爐工作原理及其相關知識。
真空熱處理爐工作原理
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環境指的是低于個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的部和部分在真空狀態下進行的,真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的果。
真空熱處理爐工作原理是在爐腔這定空間內利用真空系統(由真空泵、真空閥門、真空測量儀表、冷阱、管道等部件經過精心組裝而成)將爐腔內部分物質排出,使爐腔內壓強小于個標準大氣壓,爐腔內空間從而實現真空狀態,在真空狀態下通過電熱元件加熱的工業爐,真空環境中進行加熱的設備。
說到真空熱處理爐的工作原理就不得不提它的結構了,作為種先 進熱處理設備,不僅工作能力出眾,它的結構樣式同樣也值得關注。
真空熱處理爐結構
水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置(水冷電)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作,在這種為不利的條件下工作,需要保證各部件的結構不變形、小損壞,了黔空密封圈不過熱、不燒毀,因此,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有夠的使用壽命。
采用低電壓大電流:石真空容器內,真空容器內的通電導體拍較高的電壓下,會產生輝光放電現象,在真空熱處理爐內,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和報失,因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,般都不超過80—100伏,同時在電熱兒件結構設計時要采取有措施,電間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發生。
嚴擠的真空密封:眾所周知,余屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此,獲得和維抖爐子原定的漏氣率,保證真空爐的不作真空度,對確保零件真空熱處理的質有著非常重要的意義,所以真空熱處理爐的個關鍵問題,就足要有可靠的真空密封結構,為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結構設計中需要遵循個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔、少采用或者避免采用動密封結構,以盡減少真空泄漏的機會,安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電、熱電偶導出裝胃也都需要設計密封結構。
自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度之所以較高, 足因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個甚至幾十個動作來完成,這些動作內在真空熱處理爐內進行,操作人員無法接近的同時,有此動作如加熱保溫結束后,工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內完成,在這樣迅速的條件米完成許多功作,足很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作,因此,只育較高的自功化才能準確、及時按程序協調功。
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